電鍍件質量的好壞直接影響著設備的整體質量。影響電鍍質量的要素包含內部要素和外部要素。因而，不只要對影響電鍍質量的內部要素應有一個全面的認識，而且對影響電鍍質量的外部要素也不容忽視，嚴格操控每一個環節，才幹確保電鍍質量。成都電鍍
(一)前處理要素
鍍層與基體之間的結合力、防腐功能和外觀質量的好壞，與零部件鍍前外表處理的好壞有著直接關系。附著於零件外表的油、銹、氧化皮等汙物，就是阻礙電鍍液與金屬基體充沛觸摸的中心障礙物，在這種外表上不可能構成合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的乃至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，盡管得到外觀正常、結晶詳盡的鍍層，可是結合強度大為下降。
因而，做好零件的前處理，是整個電鍍工序取得傑出成果的先決條件。首要，有必要確保除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要及時整理潔凈;其次，除銹液雜質到達一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期更換。
(二)電鍍藥液要素
在電鍍出產中，因為各種原因，導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的品種繁復，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的品種不盡相同，對同一種雜質的忍受程度也不相同。當一種或幾種有害雜質堆集到一定程度時，就會影響鍍液功能和鍍層質量，因而，不能比及雜質堆集到形成損害時，才處理電
鍍液。別的，電鍍藥液各成分含量有一個最佳工藝範圍，應對槽子藥液定期進行化驗剖析，確保各成份在工藝範圍內;一起，依據出產任務量、實踐經歷和化驗成果，在雜質堆集到有可能影響電鍍層質量之前，凈化處理電鍍液，以確保電鍍藥液的穩定性。成都電鍍加工
(三)工藝條件操控要素
工藝條件的操控直接影響著電鍍層的質量。只要把握和操控好每個鍍種的各工藝條件，才幹取得優質鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時刻等工藝條件有必要相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度合作不妥，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、渙散才能、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時，需恰當添加電流密度，才可以取得所需的鍍層。二者互相制約，改動其一，另一要素有必要跟著變化。因而對工藝條件操控欠好，就會發作電鍍質量事故。成都電鍍廠